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成功开发单片陶瓷电容器并顺利量产

 

冠华公司用两年的时间,成功开发了单层电容器并实现了批量生产,现每月供货量在二十万只以上,产品附加值高,经济效益。该类产品的成功开发,填补了国内市场的空白,减小了对进口的依赖,同时提高了公司的产品配套能力,推进了公司进入汽车电子的步伐。

近几年来汽车工业发展迅猛,汽车电子发展得如火如荼,然而进入汽车电子的门槛却很高,从汽车音响、汽车开关、汽车空调控制系统到刹车安全系统,国外大型MLCC巨头掌控着最高技术且附加值高的汽车安全系统中的元件技术。

最初,凯发k8国际首页登录只能够在低端的汽车音响方面得到一些订单,然而面对汽车电子市场的火热,作为国内电子业的龙头企业,冠华研发部开始瞄准汽车电子中的汽车倒车雷达系统,其中在倒车雷达系统电路中用到一颗关键的单片电容器。经研究分析,在倒车雷达系统的超声波探头中,压电陶瓷作为超声发射源,其容量随温度而变化,在低温和高温下易出现漂移,从而导致信号衰减,负温度系数补偿型单层陶瓷电容器可有效地补偿容量的变化,解决容量漂移问题。恰好,国内某公司向凯发k8国际首页登录公司提出了开发单层电容器以取代进口产品,冠华公司研发部抓住了这一市场机遇,迅速成立开发小组着手单层电容器的开发工作。

首先要解决的是材料问题。通过不断地与材料供应商联系合作,寻求合适的材料,最终选定了由电子工程公司开发的瓷粉材料以及电极浆料。紧接着进行工艺方面的攻关。单层电容器薄脆而易碎,加工难度大,并需要采用特殊的工艺流程制作。研发部与技术部各工序工艺员密切配合,共同努力,解决了一个又一个难题。其中最大的问题是产品烧成后严重变形。如何才能得到平整的产品呢?这个问题成了开发工作的最大障碍,困扰着所有人的心。开发人员多次召开专题会议商讨,集思广益,提出了许多改进方案,如改良配方、调整烧成曲线、采用夹烧、叠烧、粘烧等特殊的烧成方式等,终于开发出一套行之有效的工艺,解决了变形问题。

目前,该产品品质稳定,已有稳定的订单,这一新品的开发对公司全面进入汽车电子市场的步伐又迈了一大步。

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